Kennisbank/informatiebank
Lekkage aan een hydraulische cilinder: oorzaken en oplossingen.
Een lekkende hydraulische cilinder is vervelend en kan leiden tot stilstand, vervuiling en onveilige situaties. Een lekkage betekent echter niet altijd dat alleen de afdichting vervangen moet worden. De oorzaak kan ook liggen in de hydraulische olie, de cilinderstang, de geleiding, de bedrijfsdruk, temperatuur of de omstandigheden waaronder de cilinder wordt gebruikt.
Door de oorzaak van de lekkage goed vast te stellen, kan voorkomen worden dat dezelfde storing na een reparatie opnieuw optreedt.
Waarom lekt een hydraulische cilinder? Oorzaken en oplossingen
Een lekkende hydraulische cilinder kan leiden tot productieverlies, vervuiling, onnodige stilstand en mogelijk onveilige situaties. Een lekkage betekent echter niet automatisch dat alleen de afdichting vervangen moet worden.
De oorzaak kan ook liggen in bijvoorbeeld de zuigerstang, geleiding, hydraulische olie, bedrijfsdruk, temperatuur, uitlijning of de keuze van het afdichtingsmateriaal.
Een nieuwe afdichting is daarom niet altijd de definitieve oplossing. Door eerst de oorzaak van de lekkage vast te stellen, kan worden voorkomen dat dezelfde storing na korte tijd opnieuw optreedt.
Veelvoorkomende oorzaken van lekkage
Een hydraulische cilinder kan om verschillende redenen gaan lekken. Veelvoorkomende oorzaken zijn:
- een te lage of te hoge bedrijfsdruk;
- drukpieken;
- vervuilde hydraulische olie;
- beschadiging of slijtage van de zuigerstang;
- versleten of beschadigde geleidingsbussen;
- verkeerde uitlijning of zijdelingse belasting;
- een onjuiste keuze van het afdichtingsmateriaal;
- extreme bedrijfstemperaturen;
- chemische invloeden van de hydraulische vloeistof;
- beschadigde, versleten of verkeerd gemonteerde afdichtingen.
De juiste oplossing begint daarom met een goede diagnose.
Lekkage bij lage druk
Een afdichting moet ook bij lage druk betrouwbaar afdichten. Wanneer de afdichting onvoldoende wordt aangespannen, kan bij een lage druk lekkage ontstaan.
Dit kan bijvoorbeeld voorkomen wanneer de afdichtingsconstructie niet optimaal is afgestemd op de toepassing.
Mogelijke oplossing
Afhankelijk van de toepassing kan een ander type afdichting of een aangepaste afdichtingsconstructie nodig zijn.
Bij de keuze wordt onder andere gekeken naar:
- de bedrijfsdruk;
- de snelheid van de cilinder;
- de gebruikte hydraulische vloeistof;
- het type afdichting;
- de constructie van de afdichtingsgroef.
Een juiste combinatie van afdichting en toepassing is essentieel voor een betrouwbare afdichting, ook bij lage druk.
Lekkage bij hoge druk
Bij hoge druk kan de afdichting sterk worden belast. Een te hoge druk, drukpieken of een onjuiste afdichtingskeuze kunnen leiden tot extrusie, beschadiging of voortijdige slijtage van de afdichting.
Ook een beschadigde geleidingsbus of een te grote zijdelingse belasting kan ervoor zorgen dat de afdichting onvoldoende functioneert.
Mogelijke oplossing
Bij een lekkende cilinder moet niet alleen de afdichting worden gecontroleerd. Ook de volgende onderdelen verdienen aandacht:
- de staat van de zuigerstang;
- de geleidingsbus;
- de afdichtingsgroeven;
- de cilinderbuis;
- de bedrijfsdruk en eventuele drukpieken;
- de uitlijning van de cilinder.
Wanneer nodig kan een afdichting worden gekozen die beter bestand is tegen hoge druk en extrusie.
Vervuilde hydraulische olie
Vervuiling in de hydraulische olie is een belangrijke oorzaak van schade aan afdichtingen.
Vuildeeltjes kunnen het afdichtingsmateriaal beschadigen en krassen veroorzaken op het oppervlak van de zuigerstang. Daardoor kan de afdichting niet meer goed functioneren en ontstaat uiteindelijk lekkage.
Ook water en lucht in de hydraulische olie kunnen de werking en levensduur van afdichtingen negatief beïnvloeden.
Mogelijke oplossing
Een schone hydraulische installatie en een goede filtratie helpen om vervuiling te beperken. Ook regelmatig onderhoud van de hydraulische olie en filters is belangrijk.
Daarnaast kan de juiste bescherming van de zuigerstang, bijvoorbeeld door een geschikte schraper of beschermbalg, helpen om het binnendringen van vuil en vocht te beperken.
Vraag Vandaag Nog Een Offerte Aan.Beschadigde zuigerstang of geleidingsbus
Een beschadigde of verkeerd uitgelijnde zuigerstang kan leiden tot ongelijkmatige slijtage van de afdichting. Ook een versleten geleidingsbus kan ervoor zorgen dat de zuigerstang tijdens de beweging zijdelings wordt belast.
Hierdoor ontstaan plaatselijke slijtageplekken op de afdichting en kan lekkage ontstaan.
Mogelijke oplossing
Bij revisie van een hydraulische cilinder is het daarom belangrijk om niet alleen de afdichtingen te vervangen, maar ook de zuigerstang, geleidingsbus en overige slijtdelen zorgvuldig te inspecteren.
Indien nodig kunnen onderdelen worden gerepareerd of vervangen. Ook de uitlijning en de mechanische belasting van de cilinder moeten worden gecontroleerd.
Extreme temperaturen
Hydraulische cilinders die worden gebruikt bij zeer hoge of lage temperaturen kunnen te maken krijgen met een kortere levensduur van de afdichtingen.
Bij hoge temperaturen kunnen afdichtingsmaterialen verharden, verouderen of hun eigenschappen verliezen. Bij lage temperaturen kunnen bepaalde materialen juist harder en minder flexibel worden.
Mogelijke oplossing
Voor toepassingen met extreme temperaturen is het belangrijk om een afdichtingsmateriaal te kiezen dat geschikt is voor het betreffende temperatuurbereik en de gebruikte hydraulische vloeistof.
Bel Direct Voor Inspectie.
Chemische invloeden
Niet iedere hydraulische vloeistof is geschikt voor ieder afdichtingsmateriaal. Een verkeerde combinatie kan leiden tot zwelling, verharding, verweking of aantasting van de afdichting.
Dit kan uiteindelijk resulteren in lekkage en een sterk verminderde levensduur van de afdichting.
Mogelijke oplossing
Bij de keuze van een afdichting moet rekening worden gehouden met:
- het type hydraulische vloeistof;
- de bedrijfstemperatuur;
- de werkdruk;
- de snelheid van de cilinder;
- het type afdichtingsmateriaal.
Bij twijfel is het verstandig om de compatibiliteit van de hydraulische vloeistof en het afdichtingsmateriaal te laten controleren.
Lekkage voorkomen begint bij de juiste diagnose
Een nieuwe afdichting plaatsen is niet altijd de definitieve oplossing. Wanneer de oorzaak van de lekkage niet wordt weggenomen, bestaat de kans dat de cilinder na korte tijd opnieuw gaat lekken.
Bij een goede diagnose wordt daarom gekeken naar het complete systeem: de afdichtingen, de zuigerstang, de geleiding, de cilinderbuis, de hydraulische olie, de bedrijfsdruk en de omstandigheden waaronder de cilinder wordt ingezet.
Onze aanpak bij een lekkende hydraulische cilinder
Bij een reparatie of revisie van een hydraulische cilinder onderzoeken we de mogelijke oorzaak van de lekkage. Daarbij controleren we onder andere de staat van de afdichtingen en slijtdelen en beoordelen we of er sprake is van slijtage, beschadiging of verkeerde belasting.
Op basis van deze inspectie kunnen we adviseren welke reparatie nodig is en welke afdichtingen en materialen het beste passen bij de toepassing.
Heeft u een hydraulische cilinder die lekt?
Laat de oorzaak tijdig onderzoeken. Zo voorkomt u onnodige stilstand en verkleint u de kans dat dezelfde lekkage opnieuw ontstaat.
Neem contact met ons op voor advies, reparatie of revisie van uw hydraulische cilinder.